Деревообрабатывающие станки
Деревообрабатывающий станок — это рабочая машина, на которой изготовляют детали и обрабатывают изделия из древесины и древесных материалов требуемых форм, размеров и точности обработки. Различают станки общего назначения и специализированные. В данном пособии будут рассмотрены базовые модели станков общего назначения, которые широко применяются при изготовлении столярно-мебельных изделий и конструкций.По способу обработки древесины деревообрабатывающие станки подразделяются:
на круглопильные;
ленточнопильные;
продольно-фрезерные (фуговальные, рейсмусовые и четырехсторонние);
фрезерные;
шипорезные;
сверлильно-пазовальные;
долбежные;
шлифовальные;
комбинированные.
Устройство станков зависит от их назначения. Однако при различном устройстве они имеют ряд конструктивных элементов одинакового назначения: станину, стол, привод, механизмы подачи и резания, органы управления, приборы контроля, защитные ограждения и другие элементы, что облегчает их изготовление, эксплуатацию и ремонт. Все элементы станков подразделяют на основные и вспомогательные.
Основные элементы станков (станина, механизмы резания, управления и подачи) обеспечивают обработку и подачу материалов или заготовок для обработки к режущему инструменту.
Механизмы резания (валы, шпиндели, патроны) служат для установки и крепления режущих инструментов (пил, ножевых головок, фрез, сверл и др.). Такие механизмы размещаются на суппортах, которые бывают подвижными и неподвижными.
Механизмами управления станками являются кнопки, рукоятки, маховички, педали и т. п. В станках с ЧПУ для ввода необходимых данных предусмотрен клавиатурный блок, а отображение информации о процессе и точности обработки производится с помощью цифрового устройства или дисплея.
Для правильной подачи материала или заготовки в станок применяют механизмы подачи: столы, направляющие линейки, угольники, упоры, прижимы и другие приспособления.
К вспомогательным элементам станков относятся устройства для заточки режущего инструмента, настройки, смазки, удаления отходов, защитные ограждения, предохранительные устройства и др. Все элементы крепятся на станине станка.
Важными вспомогательными элементами станков являются защитные ограждения и предохранительные устройства в виде колпаков, кожухов, крышек, щитков и т.п.
По характеру движения механизмов (рабочих органов) и обрабатываемых заготовок станки бывают позиционные и проходные. На позиционных станках заготовки обрабатывают при их установке на заданной позиции. На проходных станках обработку заготовок выполняют при их непрерывной подаче через станок с помощью подающих механизмов (вальцов, гусениц и др.), что повышает производительность станка и безопасность работы на нем.
Наладка станка заключается в установлении и закреплении, регулировании и согласовании взаимодействия всех его элементов. В наладку входят: установка режущих инструментов и режимов обработки, пробный пуск станка и контроль точности обработки деталей.
Размерная настройка станка состоит в обеспечении требуемой точности расположения режущего инструмента относительно установочных (базовых) элементов станка (стола, направляющей линейки, упора и т.п.) для получения деталей заданных форм и размеров.
Наладку станков выполняют слесари-наладчики, а настройку — квалифицированные рабочие-станочники по деревообработке.
Развитие и задачи художественного конструирования
Немного из истории художественного конструирования
Методы художественного конструирования
Эргономические основы проектирования изделий
Учет антропометрических характеристик при художественном конструировании
Цвет в художественном конструировании
Механизированная обработка древесины
Ручные электрифицированные машины